焊錫線焊接怎么焊不住，怎么處理
日期:2020/4/21 17:35:51    閱讀:

焊錫絲在焊接電器時焊接不住的時候，卻不知道是什么原因造成的，不知如何去搞定這些問題，下面由深圳錫線小編為大家介紹焊錫絲的焊接不良的原因跟解決辦法：
1.主要是焊接表面受污染（氧化）使焊錫絲不能全面的附著來進行均勻的蓋
2.焊錫、PCB預熱不夠，導致表面的助焊劑未干;
3.輸送軌道的皮帶振動，機械軸承或馬達轉動不平衡;
4.抽風設備或電扇太強，PCB流過軌道出口而錫還未干;
5.預熱或錫溫度不夠;
6.助焊劑活性與比重選擇不當。
7.洛鐵頭氧化
8.助焊劑活性不夠
焊接表面問題：
1.溫度傳導不均勻
2.PCB或零件焊錫性不良
3.PCB的規劃不良。
架橋：PCB焊接面沒有考慮錫流的排放，易造成堆積而架橋;
PCB線路規劃太接近，零件彎腳不規律或零件腳彼此太接近;
PCB或零件腳有錫或銅等金屬之雜物殘留；
PCB或零件腳焊性不良;

要想搞定問題首先要了解是什么原因造成，從上面介紹來看無非是PCB、焊錫絲焊料的質量、焊錫絲的助劑，大部分問題都來自于焊錫絲助劑的部分。當焊錫絲發生不良時對比上面就可以判斷問題是出自哪一方面就可以輕松搞定。